组装橡胶叶轮后，机械密封没有泄漏。 橡胶叶轮的气密性检查是必不可少的，但检查过程也相对复杂。 以下是橡胶叶轮行业集成的几种操作方法：

  1.检查橡胶叶轮机械密封的密封性。 我们通常谈论的机械密封力是端面比压力。 端面比压力合适。 如果太大，机械密封的摩擦表面会变热，加速端面磨损并增加摩擦力； 如果太小，很容易泄漏。 端面的比压力是在机械密封的设计过程中确定的，我们只能通过在组装过程中测量机械密封的密封性来确定。 通常的测量方法是测量已安装的静环的端面与压盖端面之间的垂直距离。 在测量从移动环端面到压盖端面的垂直距离时，两者之间的差异非常小。

  2.测量静环防旋转销的长度和销孔的深度，以防止销过长并且无法将静环组装到位。 这种情况会损坏机械密封。

  3.检查动环，静环与轴或衬套之间的间隙。 静环的内径通常比轴径大1-2毫米。 对于动环，为确保浮动性，其内径应大于轴的直径0.5-1 mm，以补偿轴的振动和挠度，但间隙不应太大，否则会导致动环密封件脱落。 会卡住并破坏机械密封功能。

  4.测量动环和静环密封面的尺寸。 此数据用于验证动态和静态环的径向宽度。 当使用不同的摩擦材料时，硬质材料摩擦表面的径向宽度应比软质材料摩擦表面的径向宽度大1-3毫米，否则将容易导致硬质材料边缘嵌入软质材料中。 面对面。

  5.测量补偿弹簧的长度是否改变。 弹簧性能的变化将直接影响机械密封端面的比压力。 通常情况下，经过长时间的操作后，弹簧的长度会缩短，并且由于离心力，补偿弹簧在移动环上的机械密封也会变形。