多功能橡胶叶轮控制阀由主阀，调节阀和接管系统组成。 阀体采用直流阀体。 主阀控制室为隔膜或活塞式双控制室结构。 与一般的液压控制阀相比，控制室增加了。 一，增加了主阀的控制功能，实现了橡胶叶轮出口的慢开，全开，慢关，切断等多功能控制，其中一个的多功能控制 阀门和一次性调整橡胶叶轮出口。 基本结构多功能橡胶叶轮控制阀的总体尺寸与普通止回阀相同，由主阀和外部附件组成。 其中，主阀包括阀体，压力板和隔膜，大阀板，缓闭阀板，阀座，阀杆总成等部件。 缓慢关闭阀板的阀杆组件与压力板和隔膜相连。 隔膜被压在阀盖和隔膜座之间。 膜片的上下运动带动缓慢关闭的阀板上下运动。 阀杆穿过大阀板的中心孔，因此大阀板可以在一定范围内沿阀杆滑动。 通常，大的阀板在自重的作用下压在阀座上，从而使阀处于关闭状态。 多功能橡胶叶轮控制阀的外部附件安装在阀膜和阀进，出口管的两侧。 控制室，过滤器和专用换向阀安装在隔膜下部腔室与阀入口侧之间的连接管上。 止回阀。 在膜片的上腔和阀的出口侧之间的连接管上仅布置有过滤器和控制阀。 大阀板和慢速关闭阀板在主阀中的移动和位置决定了阀工作状态的改变和打开及关闭。 阀门的外部附件和管道可随时将阀门前后的压力变化传递到由隔膜隔开的上下腔室，控制大阀板和慢速关闭阀板的运动，并可调节 大型阀板和阀门通过调节附件。 慢速关闭阀板的运行速度使阀门的打开和慢速关闭时间在指定范围内。 工作原理1.停止泵时，阀板在出口端和隔膜上腔的静压力下关闭。  2.启动橡胶叶轮时，水压从旁通管流到下腔，在进水口和下水口的水压作用下，主阀板和缓闭阀板缓慢打开。 腔。  3.在进水口的压力下，阀板上升到最大打开状态，并且打开高度由流量决定。  4.在停止泵的瞬间，流量和压力突然减小，主阀板在重力作用下开始向下滑动。  5，当流量接近零时，关闭主阀，在主阀板上有排水孔，以减弱水锤的冲击力； 在主阀板的上下之间形成压力差，阀出口的水压从旁通管进入上侧。空腔推动隔膜压力板，使下空腔中的水 排入阀进口的气体，缓慢关闭的阀板开始缓慢关闭。  6.缓慢关闭的阀板完全关闭​​排放孔，并且阀返回到停止泵的初始状态。