多功能橡胶叶轮控制阀由主阀，调节阀和接收系统组成。 阀体是直流阀体。 主阀控制室为隔膜或活塞式双控制室结构。 控制室比一般的液压控制阀大。 一，增加主阀的控制功能，完成了橡胶叶轮出口的慢开，全开，缓慢关闭和关闭的多功能控制，一次完成了橡胶叶轮出口的多功能控制。 阀门和一次性调节。

  基本结构

  多功能橡胶叶轮控制阀的整体尺寸相当于普通的止回阀，它由主阀和外部附件组成。 在此期间，主阀包括阀体，压力板和隔膜，大阀板，慢速关闭阀板，阀座，阀杆组件和其他组件。 缓慢关闭阀板的阀杆组件与压力板和隔膜相连。 隔膜被压在阀盖和隔膜座之间。 隔膜的向上和向下移动将缓慢关闭的阀板向上和向下移动。 阀杆穿过大阀板的底孔，因此大阀板可以沿阀杆在一定范围内滑动。 通常，大的阀板在自重的作用下压在阀座上，从而使阀处于关闭状态。 多功能橡胶叶轮控制阀的外部附件安装在阀膜和阀进，出口管的两侧。 控制阀，过滤器和专用逆止器安装在隔膜的下腔和阀入口侧的入口上。 阀。

  在膜片的上腔和阀的出口侧之间的连接上仅布置了过滤器和一个控制阀。 主阀中的大阀板可放松关闭阀板的运动和位置，从而确定阀操作条件的变化以及打开和关闭的情况。 阀的外部附件和管路将阀前后的压力变化传递到阀内的上下腔室，并随时通过隔膜分配，控制大阀板的运动以放松关闭阀板 ，并且可以通过调整附件来调整大阀板和阀门。 慢速关闭阀板的工作速度将阀门的打开和慢速关闭时间保持在正常范围内。

  工作准则

  1.停止泵时，在挡板出口和上室的静压力作用下，阀板完全关闭​​。

  2.橡胶叶轮启动时，水压从旁通管流到下腔，在进水口和下腔的水压的作用下，主阀板和缓闭阀板缓慢打开。  。

  3.在入口压力的作用下，阀板上升到最大打开状态，打开高度由流量决定。

  4.泵停止运转时，流量和压力突然下降，主阀板在重力作用下开始向下滑动。

  5，当流量接近零时，关闭主阀，在主阀板上有排水孔，以减轻水锤的冲击； 主阀板与底部之间形成压力差，阀出口处的水压进入上侧。腔体推动隔膜压力板，使下部腔体中的水排入阀体入口 ，并且缓慢关闭的阀板在开始时会缓慢关闭。

  6.缓慢关闭的阀板完全关闭​​排水孔，并且阀返回到停止泵的初始状态。