1.在管道橡胶叶轮工作期间，轴承温度不超过3℃，环境温度不得超过80℃的高温。

  2.管道主体应参与光滑的机油橡胶叶轮的轴承。 应在油标的中心线处检查油位。 滑油应及时更换或补偿。

  3.拧开分水塞和注水（或等离子）管橡胶叶轮的橡胶叶轮体。

  4.管道橡胶叶轮的出水门关闭，出口和入口的真空计关闭。

  5.轻推管道橡胶叶轮马达，看马达转向是否正确。

  6.运行管道橡胶叶轮电机。 管道橡胶叶轮运行时，打开出口压力表和进口的真空橡胶叶轮。 它表明，在施加适当压力后，逐渐打开闸阀以同时检查电动机负载状态。

  7.尝试将管道橡胶叶轮的容量和扬程控制在符号指定的范围内，以确保管道橡胶叶轮以最大功率运行，以实现最大的节能效果。

  8.管道橡胶叶轮声音异常时，应立即停止检查。

  9.悬挂管道的橡胶叶轮，先关闭闸阀和压力表，然后再悬挂电动机。

  10.检查管道橡胶叶轮，管道和接线的松动外观。 合上管道橡胶叶轮的那只手证明了管道橡胶叶轮是否敏感。

  11.定期检查管道橡胶叶轮轴套的磨损情况，磨损的应及时更换。

  12.在寒冷的冬天，悬挂后，管道的橡胶叶轮，橡胶叶轮主体的下部，必须松开油塞以释放干净的介质，以免霜冻破裂。

  13.管道的橡胶叶轮已停止很长时间。 必须完全打开管道的橡胶叶轮。 干燥的水，旋转的零件和接头均涂有油脂，并妥善存放。

  14.在运行的最初几个月中，换油后，管道的橡胶叶轮每500小时更换100小时。

  15.定期调整管道橡胶叶轮的填料压盖。 包装材料室内的滴水情况正常（滴水已正确排出）。