随着我国技术的不断进步，立式橡胶叶轮的出现可以很好地替代原来的通用橡胶叶轮。 即使价格稍高，改善泵头也是非常好的。 对此，下面将简要介绍一下橡胶叶轮的结构特性，以便大家对立式橡胶叶轮的结构特性有一定的了解，以便更好地发挥橡胶叶轮的作用。  1.在国外的轴向分泵和径向分泵项目中，所使用的东西可以很好地满足具有一定温度和压力要求的单壳体。 一般而言，将使用轴向分裂结构。 如果使用中开式结构，将更便于维护。 在耐热冲击方面，这将比径向分体式泵更好，因此许多泵将使用中开式结构。  2.轴封的垂直橡胶叶轮对轴封有很高的要求。 由于单端采用机械密封，因此实际上可以很好地满足要求。 但是对压力会有很高的要求，导致中等粘度非常小。 通常情况下，将在轴封上使用内置的机械密封。  3.在中心线水平键定位温度的这一方面，如果温度超过177°C，则需要使用中心线来支撑泵体。 在这种情况下，可以防止泵体由于高温而沿一个方向膨胀，从而影响设备的正常运行。 另外，还应注意，在支撑表面上方，必须设置一个良好的水平键以固定泵的轴向位置。  4.当冷却轴承催化剂再生时，由于工作温度很高，因此基本上可以达到上限。 通常，轴承箱需要冷却以进一步降低油的温度。  5.耐磨的密封圈非常有效地防止内部泄漏，使设备具有较高的工作效率。 还应注意，温度控制需要更稳定，叶轮和泵体将具有特殊的配置-耐磨的密封环，垂直橡胶叶轮运行时没有问题。 立式橡胶叶轮具有上述结构特征。 作为专业的用户和操作人员，我必须对这些结构特征有详细的了解，才能使用立式橡胶叶轮，才能真正发挥橡胶叶轮的作用和效果。 它还可以解决一些实际问题。