橡胶叶轮开始出现爆破时橡胶叶轮内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征橡胶叶轮最大耐压强度的参数。橡胶叶轮在整个工作过程中,其工作压力远小于爆破压力,否则橡胶叶轮将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时,其计算结果和实际爆破压力很接近;对细长型橡胶叶轮其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。当钢带橡胶叶轮两端都受到限制时,如果橡胶叶轮内压力增大至某一临界值,钢带橡胶叶轮就会产生失稳现象。
橡胶叶轮不产生塑性变形情况下所能获得的最大位移称为橡胶叶轮的允许位移。钢带橡胶叶轮在实际工作过程中会产生残余变形,残余变形又称永久变形或塑性变形,橡胶叶轮在力或压力作用下产生变形,当力或压力卸除后,橡胶叶轮不恢复原始状态的现象称残余变形,残余变形通常用橡胶叶轮不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。橡胶叶轮位移与零位偏移之间的关系,无论拉伸还是压缩位移,在钢带橡胶叶轮位移的起始阶段,它的残余变形量都很小,一般都小于钢带橡胶叶轮标准中规定的允许零位偏移值。但是,当拉伸位移量逐渐增大到超过一定的位移值后,会引起零位偏移值的突然增大,这表示钢带橡胶叶轮产生比较大的残余变形,在这之后.如果再增大一点位移量,残余变形将显著增加。
所以橡胶叶轮一般不应超过这个位移量,不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。钢带橡胶叶轮在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些,所以在设计橡胶叶轮时应尽可能让橡胶叶轮在压缩状态下工作。通过实验发现,在一般情况下,同一材料、同一规格的橡胶叶轮,其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。钢带橡胶叶轮在其它情况相同而工作压力性质不同的条件下工作时,其使用寿命将有差别。显然,在交变载荷下工作时,橡胶叶轮的寿命比恒定载荷下工作时要短一些。