技术船用橡胶叶轮

专业的橡胶叶轮厂家 //www.rangyang.com 对橡胶叶轮失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效橡胶叶轮的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。
因此，正确地选择橡胶叶轮制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高橡胶叶轮的安全可靠性。日泰橡胶叶轮建议，选用橡胶叶轮的材料应满足下列条件：1.良好的塑性，便于橡胶叶轮的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
2.高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证橡胶叶轮正常工作。3.良好的焊接性能，满足橡胶叶轮在制作过程中的焊接工艺要求。
4.良好的耐腐蚀性能，满足橡胶叶轮在不同环境下工作要求。橡胶叶轮的波纹材质选择：
1、根据介质腐蚀情况选择橡胶叶轮材料，具体选择可参照腐蚀表选择。
2、根据客户要求和经验日泰橡胶叶轮厂家从设计上认为，应该考虑橡胶叶轮的稳定性，预防橡胶叶轮失稳。资料显示，橡胶叶轮的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，橡胶叶轮单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，使用疲劳寿命越低，由位移引起的橡胶叶轮子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了橡胶叶轮的稳定性。当橡胶叶轮设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使橡胶叶轮局部很快进入塑性变形，导致橡胶叶轮失稳引起失效。