橡胶叶轮的过程中,生锈等现象,干燥是必不可少的环节。微波设备在近几年来广泛应用于中橡胶叶轮的干燥和深加工生产线,主要应用于橡胶叶轮等干燥处理。长期以来,加工业采用的是传统加热干燥,如采用高温高压、红外线对药品进行加工处理。这些传统的干燥灭菌方式普遍存在热效率低、耗电成本高、加热时间长、烘干质量差、污染环境、设备占地面积大的缺点。
同时,传统的烘干方式需要在加温,造成了价值和市场价值的损失。随着医药加工业发展,市场对于药品的药效更为看重,且随着节能环保理念的提升,高利用率、高生产效率、绿色环保几乎成为各行各业的主题,传统的干燥方式将逐渐被淘汰,而采用微波干燥、技术能充分发挥微波干燥、特性,可以解决传统加热的诸多弊端,
微波技术成为烘干市场新的潮流。微波干燥技术在药品工业上的应用有很多方面,比如橡胶叶轮的快速干燥、;橡胶叶轮在贮运过程中为防止发生生锈,加工处理需要对其干燥处理。以传统的加热方式对药品原料进行干燥时,原料内外受热不均匀、耗能大、时间长、干燥效果差。
而用微波进行处理,物料可以通过直接吸收微波能量来达到加热的目的,因此物料内外受热均匀,并且具有烘干速度快、橡胶叶轮品相好、耗电量小等特点。
一致性好,保质期长,大程度保持原貌。微波生产的时间不到1分钟,不仅卫生指标达标,随着中药产业发展迅速,规模也逐渐扩大,且随着中医药在国际地位的提升,其产业发展前景巨大。
近日,国家发改委新公布了明确将采取中药绿色制造、智能制造技术体系与装备开发研究;研究点侧重于中药饮片炮制加工技术、气囊质量控制技术装备等。在良好的大背景下,橡胶叶轮微波干燥设备作为中药加工设备的一员,也要跟随政策步伐,融入绿色、智能、自动化理念,提高设备的实用性和有效性,